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西秀环氧树脂地坪施工施工包工包料
依据地面状况处理基层：
1.表面强度达到地坪漆施工标准，
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3.然后看基础表面是否有开裂，是否被油污污染的情况。
4.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。
5.再测试表面的含水率(8%以下)和室内环境的湿度(85%)及温度(10-35度)
滚刷底漆层：
1.因为地坪表面的间隙不是很均匀，因此一些比较粗糙的地方会出现大量的缝隙和小孔，这些都是会影响到地坪漆的施工效果的，将地坪的表面处理干净之后，还需要涂抹环氧封闭底涂料，从而达到密闭缝隙的作用。
2.环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。
3.要根据地面情况调整混合剂的粘度，然后在4小时以内施工。
4.底层要8小时左右才会硬化。
5.环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
批刮中涂层：
1.施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;
2.然后将主剂及硬化剂混合搅拌。
3.将混合剂中加入一些石英砂。
4.施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。
5.混合完成材料需30分钟以内施工完成;
6.中涂硬化时间为8小时以上。
面涂批补：
1.在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;
2.用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
3.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
面涂施工：
1.施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;
2.使用前主剂先搅拌均匀;
3.使用辊筒将材料均匀涂布;
4.
5.施工交接处做好交接处理;
6.施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压(以25度为准，低温时开放时间需适度延长。
施工注意事项：
1.施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
2.保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
3.基底—好的基底是好的环氧地坪漆涂装工作的保证，我们建议在地坪粉刷时由我们的技术**到现场进行指导施工，以免因基底效果不佳，而导致环氧地坪漆涂装效果不佳。
4.严禁混入其它不同种类油漆。
5.请严格按照规定比例加入固化剂。』
施工流程：
1.防水处理：一楼或地下室需处理好防水处理；
2.基层处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
3.环氧底漆:在进行施工时，首先需要涂刷环氧地坪漆的底漆，增强表面的附着力。
4.乙烯基酯中涂：将环氧树脂再添加适量的石英砂，使用镘刀均匀镘涂一遍或数遍，以达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；
5.环氧地坪漆腻子：将环氧地坪漆双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度;
6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。
7.环氧面漆:接下来，可以涂刷环氧自流平面漆，zui好涂刷两边，保证颜色均匀，且无空鼓等。
8.施工养护：施工完成以后24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准）。防腐工程施工。
1.表面强度达到地坪漆施工标准，
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3.然后看基础表面是否有开裂，是否被油污污染的情况。
4.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。
5.再测试表面的含水率(8%以下)和室内环境的湿度(85%)及温度(10-35度)
滚刷底漆层：
1.因为地坪表面的间隙不是很均匀，因此一些比较粗糙的地方会出现大量的缝隙和小孔，这些都是会影响到地坪漆的施工效果的，将地坪的表面处理干净之后，还需要涂抹环氧封闭底涂料，从而达到密闭缝隙的作用。
2.环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。
3.要根据地面情况调整混合剂的粘度，然后在4小时以内施工。
4.底层要8小时左右才会硬化。
5.环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
批刮中涂层：
1.施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;
2.然后将主剂及硬化剂混合搅拌。
3.将混合剂中加入一些石英砂。
4.施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。
5.混合完成材料需30分钟以内施工完成;
6.中涂硬化时间为8小时以上。
面涂批补：
1.在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;
2.用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
3.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
面涂施工：
1.施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;
2.使用前主剂先搅拌均匀;
3.使用辊筒将材料均匀涂布;
4.
5.施工交接处做好交接处理;
6.施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压(以25度为准，低温时开放时间需适度延长。
施工注意事项：
1.施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
2.保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
3.基底—好的基底是好的环氧地坪漆涂装工作的保证，我们建议在地坪粉刷时由我们的技术**到现场进行指导施工，以免因基底效果不佳，而导致环氧地坪漆涂装效果不佳。
4.严禁混入其它不同种类油漆。
5.请严格按照规定比例加入固化剂。』
施工流程：
1.防水处理：一楼或地下室需处理好防水处理；
2.基层处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
3.环氧底漆:在进行施工时，首先需要涂刷环氧地坪漆的底漆，增强表面的附着力。
4.乙烯基酯中涂：将环氧树脂再添加适量的石英砂，使用镘刀均匀镘涂一遍或数遍，以达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；
5.环氧地坪漆腻子：将环氧地坪漆双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度;
6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。
7.环氧面漆:接下来，可以涂刷环氧自流平面漆，zui好涂刷两边，保证颜色均匀，且无空鼓等。
8.施工养护：施工完成以后24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准）。防腐工程施工。
