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遵义环氧树脂地坪施工施工包工包料
素地清洁：
1.将伸缩缝内的沥青或泥土掏出，并清理干净;
2.用材料对伸缩缝进行填充;
3.地面的油污要清洗干净。
4.清理干净后可涂装环氧底涂层。
5.平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
滚刷底涂层：
1.施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;
2.环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。
3.涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
4.要求浸透加强附作力。
5.环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
砂浆层施工：
1.要保持地面的干净，
2.采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。
3.混合后加入适量石英砂;
4.施工可采用刮涂和镘涂法，
5.施工前涂料温度应保持在20℃左右。
6.中涂硬化时间为8小时以上。
面涂批补：
1.在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;
2.两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应**行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
3.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
色漆施工：
1.施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;
2.将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;
3.3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。
4.混合完成材料需30分钟以内施工完成;
5.施工面漆结果后，防尘、封闭现场。
6.漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。
施工注意事项：
1.现场施工时确保空气要流通，调制涂料，使用量不能超过30分钟。
2.施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
3.混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。 水泥及水灰比找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
4.工具—必须使用you质的辊筒、喷枪、漆刷、美纹纸等工具及辅助设备，避免因工具不良所导致的质量问题。
5.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。』
施工流程：
1.防水处理:在进行环氧地坪漆的施工之前，需要做好防水的处理，以免施工时出现其他的问题。
2.基面处理：打磨清洁，基面要求干燥，平整无空鼓；
3.环氧底漆:在进行施工时，首先需要涂刷环氧地坪漆的底漆，增强表面的附着力。
4.乙烯基酯中涂：将环氧树脂再添加适量的石英砂，使用镘刀均匀镘涂一遍或数遍，以达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；
5.批刮腻子：封闭砂浆层，使砂浆层平整无空鼓；
6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。
7.滚刷环氧面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。
8.环氧地坪漆地坪投入使用时间：环氧地坪漆涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。
1.将伸缩缝内的沥青或泥土掏出，并清理干净;
2.用材料对伸缩缝进行填充;
3.地面的油污要清洗干净。
4.清理干净后可涂装环氧底涂层。
5.平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
滚刷底涂层：
1.施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;
2.环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。
3.涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
4.要求浸透加强附作力。
5.环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
砂浆层施工：
1.要保持地面的干净，
2.采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。
3.混合后加入适量石英砂;
4.施工可采用刮涂和镘涂法，
5.施工前涂料温度应保持在20℃左右。
6.中涂硬化时间为8小时以上。
面涂批补：
1.在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;
2.两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应**行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
3.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
色漆施工：
1.施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;
2.将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;
3.3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。
4.混合完成材料需30分钟以内施工完成;
5.施工面漆结果后，防尘、封闭现场。
6.漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。
施工注意事项：
1.现场施工时确保空气要流通，调制涂料，使用量不能超过30分钟。
2.施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
3.混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。 水泥及水灰比找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
4.工具—必须使用you质的辊筒、喷枪、漆刷、美纹纸等工具及辅助设备，避免因工具不良所导致的质量问题。
5.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。』
施工流程：
1.防水处理:在进行环氧地坪漆的施工之前，需要做好防水的处理，以免施工时出现其他的问题。
2.基面处理：打磨清洁，基面要求干燥，平整无空鼓；
3.环氧底漆:在进行施工时，首先需要涂刷环氧地坪漆的底漆，增强表面的附着力。
4.乙烯基酯中涂：将环氧树脂再添加适量的石英砂，使用镘刀均匀镘涂一遍或数遍，以达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；
5.批刮腻子：封闭砂浆层，使砂浆层平整无空鼓；
6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。
7.滚刷环氧面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。
8.环氧地坪漆地坪投入使用时间：环氧地坪漆涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。
